Оснастка формовщика

Инструменты и оборудование для формовки

При послушливый формовке применяемые инструменты служат в основном для вскапывания, перемешивания, просеивания, выравнивания да уплотнения формовочной смеси, же также исправления литейных форм. В зависимости от назначения его позволено разделить получай следующие группы:

1. Инструменты для наполнения опоки смесью: лопаты (рис. 4, а) для засыпки смеси во опоку, сита (рис. 4, г) чтобы просеивания смеси, пневматические и ручные трамбовки (рис. 4, б, в) интересах уплотнения смеси в опоке или стержневом ящике.

2. Инструменты с целью отделки формы: гладилки плоские и угловые (рис. 4, ж) к выглаживания поверхности формы по прошествии удаления с нее модели, ланцеты (рис. 4, и) и ложки (рис. 4, е) используют для отделки формы во труднодоступных местах, криволинейных поверхностей, углублений переходов для вырезки литниковых каналов, крючки (рис. 4, д) для удаления из сложение оставшейся смеси.

3. Инструменты для различных работ: подъемники с заострением на конце – про деревянных моделей и со резьбой – для металлических моделей (рис. 4, к), служащие для того извлечения модели из формовочной смеси; душники – длинные, прямые alias изогнутые иглы (рис. 4, л) к накола фигура с целью искусственного увеличения газопроницаемости равным образом пеньковая кисточка (рис. 4, з) чтобы смачивания сложение перед выемкой из нее модели иначе при исправлении повреждения.

За вычетом того, быть формовке надобно иметь переносную лампочку для того проверки состояния формы; воздушный пульверизатор равно мягкую волосяную кисточку чтобы окраски форм и стержней; ручные механизм или пневматическое сопло интересах выдувания с формы озеро и пыли; полотняный мешочек с припылом; щетку с целью очистки моделей и ящиков; ватерпас, поверхность, линейки интересах проверки положения формы.

Подле машинной формовке в без остатка механизированном литейном цехе врачевание указанным инструментом исключается.

Виды дефектов в отливках

Дефекты отливок делят нате исправимый равным образом неисправимый. Отливки с неисправимым дефектом направляют на переплавку, а ремонтируемый – устраняют.

Причинами дефектов отливок могут быть: свойства исходных материалов, потом также нарушения технологии изготовления форм равным образом стержней, подготовка жидкого металла и заливки форм.

а

б

в

е

и

г

ж

к л

д

з

Рис. 4. Формовочный инструмент

Основными видами дефекта отливок являются:

1. Газовые раковины – пузыри воздуха или газов в теле отливки. Образуются при недостаточной газопроницаемости, повышенной влажности формовочных и стержневых смесей или — или чрезмерно плотной набивке формы.

2. Песчаные равно шлаковые раковины – открытые или закрытые полости на теле отливки, заполненные формовочной смесью другими словами шлаком. Причиной может присутствовать слабая прокладка формы равно неправильная механизм литниковой системы (плохо задерживает шлак шлакоуловитель).

3. Усадочные раковины – открытые или закрытые пустоты на теле отливки, имеющие шероховатую поверхность. Образуются в утолщенных местах отливки, а да при неправильном подводе металла в форму или по вине слишком высокой температуры заливаемого металла.

4. Холодные трещины – разрывы тела отливки значительной длины. Образуются при охлаждении отливки во области невысоких температур. Причины: внутренние напряжения из-за неодинаковой скорости охлаждения различных сечений отливки; повреждения при выбивке, обрубке равно очистке отливок.

5. Горячие трещины – разрывы тела отливки незначительный протяженности. Возникают при высоких температурах. Причины: недостаточная пластичность стержней равным образом формы; недостаточная выдержка отливок в форме перед выбивкой.

6. Заливы – тонкие, безвыгодный предусмотренные чертежом, выступы возьми отливке повдоль разъема стать. Образуются за наличия зазора между полуформами.

7. Недолив – неполная отливка. Причины: плохая жидкотекучесть металла; низкая ликвидус заливки; малое сечение питателей; утечка расплава из формы.

Также во отливках могут возникать следующие дефекты: искажение, разностенность, ссыхание и т.д.

Дефекты в отливках обнаруживаются внешним осмотром, магнитным способом, радиографическим (рентгенографии, гаммаграфии) или ультразвуковым методами да испытаниями получи герметичность.

Дефекты во отливках исправляютнаплавкой, заваркой, заделкой замазками alias мастиками, пропиткой.

Наплавка равным образом заварка применяются для исправления дефектов на отливках, предназначенных для больших нагрузок.

Заделка дефектов замазками alias мастиками является декоративным исправлением и позволительно на неответственных отливках.

Пропиткой устраняют ячеистость отливок, подвергающихся гидравлическому испытанию.

219 6 698
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: